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400-999-0655傳統(tǒng)的油罐加熱方式:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器等傳統(tǒng)加熱方式,使罐內(nèi)油品通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現(xiàn)對油品的升溫,降低油品粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)油罐加熱方式使用的年數(shù)越多就越能顯現(xiàn)出它的弊端:
1、 換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對油品的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其換熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,冷凝水溫度高,常常伴隨著大量的蒸汽排出。同時由于在加熱管表面的油品溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經(jīng)濟。當(dāng)只需要倒出少量油品時,也要對整個罐內(nèi)的油品全部進行加熱,加熱的油品量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分油品溫度不均衡??拷訜崞鞯挠推窚囟容^高,遠離加熱器的油品溫度較低,抽油點的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動性。
4、影響油品質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,對油品色度質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。
為克服傳統(tǒng)油罐加熱方式的各種弊端,新型油罐局部快速加熱器具有以下特點:
1、新型油罐加熱器加熱速度快,傳熱效率高,不容易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、新型油罐加熱器油罐內(nèi)出油口溫度最高,保證了倒出油品的流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、新型油罐加熱器使用壽命長,既有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢等功能,極大的提高了換熱器的整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,保證了油品順利流出以及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、新型油罐加熱器的結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。
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